在進行氣力輸送系統(tǒng)設計時，應首先從氣力輸送裝置的使用方了解有關(guān)物料輸送的各種信息、要求和條件等，然后在綜合各種條件、工藝要求后，進行氣力輸送系統(tǒng)的設計。山東匯科根據(jù)以往實踐總結(jié)了一下，設計步驟歸納如下：

   （1）收集各種原始資料 :   氣力輸送作為一種輸送方式，是為生產(chǎn)工藝服務的。所以在設計氣力輸送之前，應熟知工藝流程及其要求。

   （2）了解物料的物理特性和當?shù)乜諝鉅顟B(tài)參數(shù):   如物料的粒徑分布、形狀、懸浮速度、研磨性、流動性、堆積密度、破損性，吸濕性，氧化性，腐蝕性等，空氣的密度、重度、濕度等。

   （3）確定物料的輸送次數(shù)、輸送產(chǎn)量和輸送距離以及提升高度:    了解原料的來源及方式，根據(jù)工藝要求確定物料輸送次數(shù)，了解每次輸送的產(chǎn)量及產(chǎn)量波動，確定輸送距離及路線等。

   （4）了解氣力輸送裝置的環(huán)境程度 :  如安裝地點情況及要求、輸送裝置與其他設備的配合、供電條件、自動化程度、噪聲控制和粉塵控制等。

   （5）氣力輸送裝置的類型確定:   根據(jù)了解的資料確定氣力輸送系統(tǒng)裝置類的型：稀相、濃相（密相），正壓氣力輸送，負壓氣力輸送，還是正負壓混合輸送。根據(jù)效率，成本，耗能等多方面因素確定好選擇哪種方式后，再確定是否要管道分組。

   （6）確定氣力輸送管道的走向、設備的位置等，要求管道布置橫平豎直，輸料管以最短距離布置為基準，整齊、經(jīng)濟、美觀。

   （7）進行氣力輸送裝置的計算:   選出合適的羅茨鼓風機，旋轉(zhuǎn)供料器，或者倉泵，AV泵等輸送主體設備，再確定輸送管道的管徑，以及除塵器，閥門等輔助性設備構(gòu)件等

    總之，在設計氣力輸送系統(tǒng)時，在滿足生產(chǎn)輸送產(chǎn)量以及工藝要求下，應盡量做到動耗低、操作方便、噪聲低、粉塵排放符合環(huán)保要求等。