布袋除塵器是使用最廣泛的干式除塵設備,，含塵氣體單向通過過濾布,，塵粒被截留在濾布的含塵氣體側，而凈化氣體通過濾布到干凈氣體側,，當濾布上積塵到一定厚度時,，借助機械振動或反吹風等將積塵除去，從而達到凈化氣體的目的,。山東匯科根據(jù)多年的經(jīng)驗和摸索,，總結出布袋除塵器的檢查和維護的幾個重要點:

  1、利用測量儀表指示運行狀態(tài)：由測量儀表指示的參數(shù)包括系統(tǒng)壓差,、入口氣體溫度,、主電動機的電壓、電流等數(shù)值,，可根據(jù)其變化來判斷除塵器的運行狀態(tài),，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
  2,、控制風量的變化：風量增加會引起過濾風速增大,，會導致泄漏破損、濾袋張力松馳等現(xiàn)象,；如果風量減少,，會使管道風速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積,，從而使風量進一步減少,，直接影響粉塵的抽吸；
  3,、控制清灰周期和時間：布袋除塵器的清灰是影響除塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素,；清灰周期、時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)有關,，必有根據(jù)粉塵性質(zhì),、貪污濃度等確定?？刂魄寤抑芷诤蜁r間有利點一是能保證除塵效率,，二是延長濾袋使用壽命，三是平均阻力接近水平線,；
  4,、維護正常阻力：布袋除塵器通過壓力計判斷差壓大小,，反映正常運轉(zhuǎn)時的壓差數(shù)值。如壓差增高,，說明濾袋堵塞,，產(chǎn)生的原因有濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效,、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、風量增多等,；壓差降低,，可能出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、入風側管道堵塞或閥門關閉,、箱體泄漏,、風機轉(zhuǎn)速減慢等。無論壓差增高還是降低,，只要超過允許范圍時就及時檢查且采取有效措施,。

上述說了布袋除塵器運行方面；為了保障布袋除塵器在氣力輸送系統(tǒng)中穩(wěn)定運行,，請注意維護以下幾點：
1. 電源：
 1）注意風機啟動（啟動時熔斷絲易熔斷,，避免缺相運行使電動機燒毀）；
 2）須用有繼電器的電器開關,；
 3）嚴格遵守除塵器生產(chǎn)廠家規(guī)定的電器配線方法,；
 4）管理電源開關的工作人員相對穩(wěn)定。

2. 除塵器：
 1）須規(guī)定粉塵的清灰制度,，定期清除粉塵,；
 2）處理高溫氣體時，應防止因冷卻而引起的結露現(xiàn)象,；
 3）粉塵排出口,、檢查門要安全密封；
 4）正確管理設備配件,；
 5）根據(jù)使用情況和濾袋材質(zhì),，定期更換濾袋。
3. 引風機：
 1）注意振動,、聲音異常（葉片黏結粉塵及時清除）,；
 2）葉片有損傷要及時更換葉輪；
 3）檢查皮帶松緊程序,；
 4）糾正皮帶罩的歪斜,、錯位；
 5）軸承部位定時加油,，有損壞及時更換,。
4. 吸塵罩：
 1）注意腐蝕,、磨損；
 2）防止安裝位置的移動,；
 3）注意與管道連接部分的脫落,；
 4）正確使用閥門，避免閥門關閉過緊,，使風量降低,；
 5）嚴禁操作人員把煙頭、紙屑,、垃圾扔進罩內(nèi),。
5. 管道：
 1）注意管道連接部分脫落及腐蝕穿孔；
 2）不能隨便增加支管,；
 3）注意支架的牢固程度,；
 4）定期進行管道內(nèi)有無積灰的檢查；
 5）加強對管道保溫層的維護,。
6. 其他方面：
 1）露天部件每隔1-2年刷一次防銹漆,；
 2）冬季有水時應防凍；
 3）抽入易燃氣體的吸塵罩應掛上“應禁煙火”的牌子,；
 4）為防止研磨作業(yè)的火花進入除塵系統(tǒng),，采取相應措施；
 5）對易爆粉塵應有防爆措施,。